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泰格激光技術(shù)——激光不變形修復(fù)熱處理

激光淬火特性

1）生產(chǎn)加工搞效率：原材料表面的迅速加溫（105～106oC/s）和迅速過溫保護(hù)（105oC/s），有益于提升掃描儀速率及相對的生產(chǎn)效率，可替代傳統(tǒng)式的淬火。

2）淬火品質(zhì)勻稱可控性：激光相變硬底化一般比基本相變硬底化強(qiáng)度高5～20％，曲面激光不變形修復(fù)熱處理，可得到特細(xì)的硬底化層機(jī)構(gòu)。選用功率大的的激光器，硬底化層深層達(dá)到3mm。

3）生產(chǎn)加工形變?。阂?yàn)榧す饧訙厮俣雀欤虼藷嵛：^(qū)小，相變硬底化地應(yīng)力及形變小。

激光表面淬火技術(shù)特點(diǎn)

激光淬火和工廠現(xiàn)有的中高頻淬火、滲碳淬火相比，有以下特點(diǎn)：

1，功率密度高、加熱速度極快，零件變形極i小。

2，可以對形狀復(fù)雜零件進(jìn)行處理或局部處理，也可根據(jù)需要在同一零件的不同部位進(jìn)行不同的處理。激光不變形修復(fù)熱處理

3，通用性強(qiáng)。

4，對于某些淬火溫度較高的不銹鋼零件，佛山激光不變形修復(fù)熱處理，其淬火溫度和熔點(diǎn)溫度很接近，在使用感應(yīng)器進(jìn)行產(chǎn)品局部表面淬火時(shí)很容易燒i傷夾角或不規(guī)則部位，導(dǎo)致零件報(bào)廢，而激光表面淬火則不受此限。

5，激光淬火冷卻速度快。6第六，大尺寸零件激光不變形修復(fù)熱處理，表面淬硬層組織細(xì)，硬度高，耐磨性好，能滿足淬硬層深度較淺（一般在0.3~2.0mm）表面淬火產(chǎn)品。激光不變形修復(fù)熱處理

泰格激光技術(shù)——激光不變形修復(fù)熱處理

軟氮化激光淬火含氮馬氏體層，與軟氮化區(qū)組織對比，可以看出經(jīng)過激淬火后軟氮化擴(kuò)散層的組織為隱針狀含氮馬氏體，主要要是由于擴(kuò)散層中的γ`相經(jīng)過激光快速加熱快速冷卻而轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，與固溶體中的氮所形成的氮化物結(jié)合在一起，不規(guī)則表面激光不變形修復(fù)熱處理，本身激光淬火所形成的馬氏體組織由于冷速極快，碳原子來不及擴(kuò)散，因此具有比傳統(tǒng)淬火更好的耐磨性能，相比軟氮化中的擴(kuò)散層組織而言，轉(zhuǎn)變?yōu)殡[針狀含氮馬氏體的組織具有更高的硬度和耐磨性能。激光不變形修復(fù)熱處理